數控程序分析及優化軟件Production Module

  利用數控程序分析優化軟件，可以實現加工過程中的工藝分析。通過對工件、刀具、機床及NC程序的綜合分析，可以得到整個加工過程中的切削力、溫度峰值及消耗功率等數據。通過后續優化進給量及切削速度等切削用量來優化NC程序，實現降低加工過程中的切削力和切削溫度、平衡負載、降低振動、去除轉角區域峰值、縮減加工周期，從而充分發揮機床性能，并且使得優化后的NC程序可以直接進行加工。

數控程序分析優化軟件集工件材料屬性、CAD/CAM和機床動力學于一體，通過工藝仿真分析能使用戶清楚地了解切削加工過程和確定需要進行改進的方向，最終縮短生產周期，降低生產成本，避免添置額外的設備，充分發揮機床性能。

切削力及刀具單位長度負載對比（橙色為優化前數控程序、藍色為優化后數控程序）

數控程序分析及優化解決方案包括：

l 豐富的材料庫：材料庫數據來源：試驗數據或切削仿真分析得到；

l 可導入實體工件；

l 可對刀具參數進行定義；

l 可實現車削、三軸和五軸銑削數控程序仿真；

l 可對機床參數進行設置，可以設置和編輯機床控制文件；

l 可對G代碼、刀位文件進行輸入；

l 可以仿真計算加工過程中的切削力、溫度峰值、刀具壓力、消耗功率等數據；

l 可以優化進給量、切削速度等切削用量，可對NC程序進行優化；

l 具備自動優化NC程序功能，從而降低切削力、平衡負載、降低振動、去除轉角區域峰值和縮減加工周期；

l 顫振穩定域分析。

切削力及刀具單位長度負載對比（紅色為優化前數控程序、藍色為優化后數控程序）